Como resolver essas “zonas frias” irritantes no processo de recozimento do vidro
Já teve que lidar com aquelas “zonas mortas” frustrantes durante o processo de recozimento do vidro? Isso geralmente acontece com peças complexas – aquelas com pescoços estreitos ou bases profundas. Você pensa que o forno está fazendo seu trabalho, mas essas zonas frias continuam presentes, criando tensões internas que, por sua vez, levam ao surgimento de rachaduras. É um verdadeiro pesadelo.
Para resolver isso, paramos de contar apenas com o ar para gerar calor. Em vez disso, utilizamos lâmpadas de infravermelho de onda curta. Pense nisso como um método de transferir calor diretamente para o vidro, em vez de esperar que o ar se aqueça e circule pelo ambiente.
Por que isso funciona
A maioria dos fornos simplesmente aquece o ar. As lâmpadas de IR, por outro lado, aquecem o próprio vidro.
Configuramos tubos de halógeno de quartzo em padrões específicos, de modo que eles possam atingir exatamente as curvas da peça a ser processada. Como essas lâmpadas geram muito calor em um espaço pequeno, é possível instalá-las bem próximas à peça, sem precisar de estruturas enormes para protegê-las.
O segredo está na frequência das ondas. O infravermelho de onda curta penetra na superfície do vidro muito mais rápido do que o infravermelho de onda longa. Isso significa que o interior da peça atinge a temperatura ideal ao mesmo tempo que a superfície externa. Acabam-se assim os problemas de resfriamento desigual.
Os componentes necessários
Geralmente, usamos invólucros de quartzo e conectores do tipo R7 ou Sk15. Gosto desses conectores porque, quando um tubo se quebra – o que acontece com o tempo –, é possível substituí-lo em segundos. Além disso, é possível conectá-los aos controladores PID existentes, de modo que a potência seja ajustada conforme o que o pirômetro indica em tempo real.
O quartzo consegue suportar bem as variações de temperatura, mas é preciso ter cuidado: esses tubos são frágeis. Se o transportador vibrar ou sofrer solavancos, os tubos podem quebrar. É necessário usar suportes reforçados para manter tudo estável.
As desvantagens
A questão é que as lâmpadas de IR de alta potência geram uma quantidade incrível de calor, muito rapidamente. Isso elimina as “zonas mortas”, mas exige uma carga elevada da fonte de energia. Além disso, esse calor pode afetar os cabos dos sensores, caso não haja cuidado.
Certifique-se de que os ventiladores de resfriamento estejam posicionados de maneira a remover o calor dos terminais elétricos. Caso contrário, os conectores falharão muito antes do esperado.