
Fornire calore esattamente dove è necessario, nei forni per la lavorazione a piegatura stretta
Se avete mai lavorato con materiali in fibra di vetro, conoscete bene le difficoltà legate a questo tipo di lavorazioni. È necessario un riscaldamento uniforme per eliminare le tensioni interne presenti nel materiale, ma i forni disponibili sul mercato sono davvero poco adatti a questo scopo. Sono troppo piccoli e non lasciano spazio sufficiente per il corretto funzionamento del sistema di riscaldamento.
La maggior parte degli elementi riscaldanti disponibili sul mercato non si adattano affatto a queste condizioni. Se si tenta di utilizzare dei tubi standard, si creano zone fredde sul pezzo da lavorare; peggio ancora, l’elemento riscaldante può bloccare il passaggio del materiale stesso. È davvero frustrante.
Adattare gli elementi riscaldanti senza ingombranti dimensioni
Ecco perché noi non utilizziamo soluzioni “uniche per tutti”. Costruiamo invece lampade a infrarossi su misura, in base alle dimensioni e alla forma specifiche richieste.
Pensateci: se modifichiamo l’elemento riscaldante in una forma ad U o in un arco personalizzato, possiamo far sì che la sorgente di calore circondi completamente il profilo del materiale in fibra di vetro. In questo modo otteniamo una superficie di irradiazione molto maggiore, mentre le dimensioni del forno rimangono invariate. Inoltre, quando le dimensioni sono precise, non è più necessario utilizzare quei riflettori ingombranti che occupano tutto lo spazio disponibile.
Il vantaggio delle lampade a infrarossi a onde corte
Per questi scopi, utilizziamo solitamente lampade a infrarossi a onde corte. Il motivo? Queste lampade riescono a raggiungere rapidamente la superficie del materiale in fibra di vetro. In questo modo, il calore viene trasferito direttamente al materiale, senza perdite di tempo nel riscaldamento dell’aria all’interno della camera di lavoro.
Inoltre, possiamo regolare la potenza per centimetro quadrato. In questo modo, le fibre di vetro vengono riscaldate in modo uniforme, senza che le pareti del forno vengano danneggiate.
Alcuni punti da considerare
C’è però uno scambio: quando si opta per soluzioni su misura, non si può semplicemente utilizzare un componente standard dal catalogo, qualora si verifichi un guasto. Bisogna assicurarsi che i collegamenti elettrici siano posizionati correttamente, in modo da gestire al meglio le curvature del componente riscaldante. Se la tensione è troppo elevata, si rischia che l’involucro di quarzo si rompa… e nessuno vuole questo.
Inoltre, bisogna fare attenzione all’alimentatore elettrico: queste lampade richiedono molta energia. Se si utilizza la massima potenza in uno spazio ridotto, è importante assicurarsi che i ventilatori di raffreddamento siano in grado di far fronte a questa richiesta. Altrimenti, i terminali elettrici potrebbero bruciarsi.
In definitiva, l’obiettivo è quello di ottenere un adattamento perfetto tra il componente riscaldante e le caratteristiche del pezzo da lavorare. In questo modo, il pezzo riceve il calore uniforme di cui ha bisogno.