Faire fonctionner correctement des tunnels de chauffage pour du verre trempé de grande taille
Si vous utilisez un four à tunnel pour le traitement du verre trempé de grande taille, vous avez probablement remarqué que les lampes de chauffage standards ne suffisent pas. Elles ne sont pas conçues pour cet usage. C’est pourquoi nous concevons des unités infrarouges sur mesure, dont la longueur dépasse 2 mètres. L’objectif est simple : assurer que la chaleur soit uniforme sur tout le verre, quel que soit son volume.
Les difficultés liées au chauffage sur de longues distances
Construire une telle unité n’est pas aussi simple que de créer un tube plus long. Si la puissance et la tension ne sont pas adaptées, les filaments commencent à se courber, voire à brûler complètement.
Nous prenons d’abord en compte la vitesse de transport du verre. Cela nous permet de déterminer exactement quelle densité de puissance est nécessaire. Plus la surface de chauffage est grande, mieux c’est… mais cela peut aussi entraîner des zones froides si le câblage n’est pas parfaitement équilibré. Nous utilisons donc des tubes en quartz de haute qualité pour résister à ces contraintes thermiques. N’oubliez pas de vérifier que votre alimentation électrique puisse gérer toute la puissance nécessaire. Vous ne voulez certainement pas que la tension diminue drastiquement en arrivant à la fin du circuit.
Éviter l’“effet zèbre”
Personne ne veut que des bandes de chaleur gâchent l’apparence d’un morceau de verre trempé. Nous appelons cela l’“effet zèbre”, et c’est vraiment un problème.
Pour éviter cela, nous superposons les zones de rayonnement de chaque unité. Cela crée ainsi un champ de chaleur homogène. Nous utilisons également des connecteurs robustes, car les fours vibrent constamment. Il est important que les lampes restent bien fixées. De plus, ces unités sont conçues pour être remplacées facilement. Lorsqu’un tube tombe en panne, il suffit de le remplacer. Vous n’avez pas besoin de refaire tout le câblage du four juste pour réparer une seule lampe.
Les compromis dans la pratique
Soignons être honnêtes : injecter autant de chaleur dans un four représente une charge énorme pour son châssis. Ces unités ont bien sûr la puissance nécessaire pour traiter du verre épais, mais elles génèrent également beaucoup de chaleur ambiante.
Vos ventilateurs de refroidissement doivent être suffisamment puissants. Si le flux d’air est insuffisant, les boîtiers des lampes vont surchauffer, et les filaments ne dureront pas longtemps. Il s’agit donc d’un équilibre à trouver. Une densité de chaleur plus élevée permet d’accélérer le temps de traitement, mais cela exige également que l’on veille attentivement à maintenir l’équipement au frais.