弱い接続部：なぜ防水ヒーターは頻繁に故障するのか
赤外線ヒーターの実情というのは、ほとんどの場合、接続部分で故障してしまうということです。 もし防水式のテーブルヒーターを作るなら、その配線の接続部分が、装置が高価な「紙の重り」になってしまうのを防ぐ唯一の要素です。安価な製品では、単純にシリコンや熱収縮チューブを使っただけで済ませてしまいます。しかし問題は、これらの材料では熱に耐えられないという点です。時間が経つと、それらの材料は壊れてしまいます。
配線に一体何が起こっているのか？
赤外線ヒーターは非常に高温になります。その熱はヒーターの発熱体だけに留まらず、配線を通って逆流します。 もし接着剤がそのような過酷な条件に耐えられない場合、接着剤は劣化し始めます。絶縁体がもろくなり、微細な亀裂が生じます。そうなると、水分が内部に入り込みます。水分が劣化した配線に触れると、火花が飛び、ヒーターは機能しなくなります。
なぜ私たちは別の方法を採用するのか
良質な密封処理というのは、単に強力な接着剤を使うだけではありません。私たちは、高密度のセラミックや熱に強い樹脂を使用した複数段階の密封処理を行います。 目的は、ヒーターがオン・オフを繰り返しても、接続部分が収縮したり膨張したりしないようにすることです。発熱体から配線への接続部分が完全に密閉されていることを確認します。 なぜでしょうか？それは毛細管現象のためです。つまり、わずかな隙間があれば、配線が水分を内部に吸い込んでしまいます。一般的な製品では、約100時間経つと密封部分が緩んでしまいます。しかし、私たちの製品は常に密閉状態を保ちます。
注意すべき点
ただし、一つだけ注意点があります。 このようにしっかりと密封されているため、配線の接続部分は少し硬くなってしまいます。急な角度で曲げると、内部に過度な負荷がかかってしまいます。 ケーブルの配置をする際は、配線に十分な余裕を持たせてください。徐々に曲げるようにしてください。急な曲げ方をすると、機械的な破損のリスクがあります。どんなに優れた密封処理をしても、切れた配線は修復できません。