Come ottenere una distribuzione uniforme del calore nei vetri Low-E di grandi dimensioni
Se si vuole riscaldare vetri Low-E su larga scala – parliamo di dimensioni pari o superiori a 3 metri – si incontrano molti problemi. La maggior parte delle lampade disponibili sul mercato non è in grado di gestire questa situazione. Si finisce per avere delle zone fredde lungo i bordi dei vetri, e proprio lì iniziano i problemi.
Noi non utilizziamo soluzioni “standard”. Costruiamo invece dispositivi a infrarossi su misura, progettati apposta per eliminare queste zone fredde.
Il problema legato alla caduta di tensione
Ecco il problema: quando si estende un elemento riscaldante su una distanza di 3 metri o più, la fisica interviene negativamente. Nella configurazione standard, il centro della lampada è solitamente più freddo rispetto alle estremità. È davvero un problema per garantire una distribuzione uniforme del calore.
Per risolvere questo problema, regoliamo la tensione e modifichiamo la densità del filamento. In questo modo, assicuriamo che il calore sia distribuito uniformemente da un’estremità all’altra. Otteniamo così una distribuzione termica perfettamente uniforme. Nessuna zona fredda, solo calore costante.
Il problema legato al quarzo
Tutti i componenti vengono inseriti in materiali di quarzo ad alta purezza. Tuttavia, il vetro stesso rappresenta solo metà della soluzione. I vetri Low-E sono molto esigenti: se la lunghezza d’onda della luce non è appropriata, il calore viene semplicemente riflesso dalla superficie del vetro, invece di essere assorbito.
Ecco perché utilizziamo rivestimenti specifici sul quarzo. Questi rivestimenti permettono di spostare l’emissione luminosa nella gamma delle onde corte o medie, costringendo così il calore ad entrare dentro il vetro.
Inoltre, poiché questi dispositivi vengono utilizzati in ambienti rumorosi e caotici, utilizziamo connettori resistenti. Questi possono resistere a eventuali stress durante l’installazione e non si rompono nemmeno durante le manutenzioni.
Il compromesso: la gestione del calore
C’è però un problema: l’invio di tanta energia in un dispositivo di 3 metri genera una grande quantità di calore. Non si può semplicemente collegarlo alla rete elettrica e andarsene. Se il telaio dell’essiccatore non è progettato per sopportare tale carico, potrebbe deformarsi. Ancora peggio, se la ventilazione è insufficiente, le estremità delle lampade si surriscaldano e si distruggono molto prima del previsto.
Non ci limitiamo a fornirvi semplicemente un componente; lavoriamo insieme a voi per bilanciare la potenza erogata in base al flusso d’aria presente nell’ambiente. È l’unico modo per garantire che il sistema rimanga stabile e funzionante nel tempo.