कस्टमाइज्ड इन्फ्रारेड ग्लास पेंट क्यूरिंग: उत्पादन लाइन की जगह में 40% की कमी
क्या आपको भी ऐसा लगता है कि आपकी उत्पादन लाइन में सब कुछ ठीक से फिट होने के लिए बहुत ही सीमित जगह है? हमें भी ऐसी ही समस्या रही। इसलिए हमने ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए विशेष रूप से इन्फ्रारेड हीटिंग/ड्राइंग उपकरण विकसित किया। इसका उद्देश्य है – बिना अधिक जगह घेरे ही तेज़ गति से इंक को सूखने में मदद करना।
वास्तव में, यदि आपकी जगह सीमित है, तो यह उपकरण आपकी जगह में 40% तक की बचत कर सकता है। और हाँ, बेहतर प्रदर्शन हासिल करने हेतु आपको किसी भी तरह का समझौता करने की आवश्यकता नहीं है।
इस उपकरण का मूल तत्व – शक्ति, वोल्टेज एवं आकार
वास्तव में, यह एक शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप मॉड्यूल है। यह तेज़ गति से ऊष्मा प्रदान करता है, और वह भी ठीक उसी जगह पर, जहाँ इसकी आवश्यकता है।
हम इन हीटरों को उच्च वोल्टेज पर ही इस्तेमाल करते हैं – आमतौर पर 400V – ताकि कम जगह में ही अधिक ऊर्जा प्राप्त की जा सके। इसकी लंबाई केवल 300 मिमी है; इसलिए ऊर्जा केवल गीले इंक पर ही केंद्रित रहती है, न कि पूरे कमरे में।
इससे ऊष्मा-संचय कम हो जाता है, एवं प्रतिक्रिया भी तेज़ हो जाती है। इसे चालू करने पर यह तुरंत काम करना शुरू कर देता है; बंद करने पर यह तुरंत रुक जाता है। कोई लंबा वॉर्म-अप समय नहीं है… इससे उत्पादन लाइन की गति बढ़ जाती है, एवं उत्पादन प्रक्रिया भी सुचारू रहती है।
ऐसी सामग्रियाँ जो इस उपकरण को मजबूत बनाती हैं
हम हैलोजन-युक्त क्वार्ट्ज ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि उत्पादन लाइन में ऐसी ही स्थितियाँ होती हैं। ये ट्यूब तेज़ गति से चालू/बंद होने की स्थितियों को भी सहन कर सकती हैं, एवं हजारों घंटों तक भी स्थिर रहती हैं।
क्वार्ट्ज, शॉर्टवेव इन्फ्रारेड तरंगों को प्रसारित करने में बेहतरीन है… एवं इसके अंदर मौजूद हैलोजन तत्व, फिलामेंट की सुरक्षा करता है… इससे गर्मी के कारण कोई समस्या नहीं होती।
इसकी बाहरी सतह पर विशेष कोटिंग होती है… जो ऊष्मा को समान रूप से फैलाने में मदद करती है… एवं किसी भी प्रकार के संदूषकों से बचाती है। इसके अलावा, इन ट्यूबों में R7s या SK15 कनेक्टर होते हैं… जिससे इन्हें आसानी से लगाया जा सकता है… एवं रखरखाव भी आसान हो जाता है।
ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग लाइन में इसकी आवश्यकता क्यों है?
ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग लाइन में हमेशा ही एक ही समस्या रहती है – गाढ़े इंक को जल्दी से सूखने देना… लेकिन ग्लास को नुकसान न पहुँचे।
यह उपकरण सबसे पहले इंक पर ही कार्य करता है… इंक में मौजूद विलायकों को निकालकर रंगद्रव्यों को स्थिर कर देता है… जबकि ग्लास का तापमान भी नियंत्रित रहता है। इससे उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रहती है… एवं अपव्यय भी कम हो जाता है।
इसके अलावा, हीटर, माउंटिंग एवं कंट्रोल सिस्टम एक साथ ही हैं… इसलिए इसे बिना किसी बड़े परिवर्तन के ही मौजूदा लाइन में लगाया जा सकता है।
एक बात ध्यान में रखने योग्य है – चूँकि ऊष्मा-घनत्व बहुत अधिक है… इसलिए ठंडक एवं वेंटिलेशन प्रणाली भी उचित होनी आवश्यक है। उचित वायु-प्रवाह से ही यह उपकरण अपना काम ठीक से कर पाता है… एवं जगह भी बच जाती है।