解决复杂玻璃制品上的“冷点”问题
如果您曾经处理过结构复杂的玻璃制品，那一定知道“冷点”带来的困扰。从退火炉中取出的玻璃制品表面看似完好无损，但实际上某些部位的温度仍然很低。
问题在于，普通的对流式或电阻式加热方式无法深入到那些结构复杂的部件的缝隙中。它们根本无法加热到那些最难触及的区域。我们发现，使用石英红外灯是解决这个问题的最佳方法。与其依靠空气来传递热量，不如直接利用红外线进行加热。
其工作原理
可以把红外辐射想象成手电筒的光线——它不会像热空气那样四处扩散，而是沿直线传播，直到照射到玻璃上。为了确保每个地方都能被加热，我们不会只使用一个红外线灯，而是将多个石英管以不同角度排列在一起。这样，从多个方向对玻璃进行加热，就能填补那些热量难以到达的区域。
我们选择石英管是因为它几乎不会吸收短波辐射。热量可以直接穿透灯壳，进入玻璃内部，这正是我们希望的效果。
正确设置设备
在设置设备时，必须注意功率和灯管长度之间的关系。当然，提高功率密度可以缩小加热区域，但同时也会给电源带来更大的负担。如果追求最高的功率密度，那可别忘了冷却风扇——如果灯周围的空气温度过高，密封件就会损坏，那就又得重新开始。
另外，还要注意连接器的安装情况。如果连接器松动，就容易产生电弧，从而损坏红外线灯。
利弊分析
优点是加热速度极快，远远快于那些采用传统对流加热方式的烤箱。不过，这种方法有个限制：它要求红外线能够直接照射到目标区域。如果容器的某个部分被另一部分玻璃遮挡，那么红外线就无法到达该部位。因此，必须根据部件的几何结构来安排红外线灯的位置。否则，在冷却过程中就会产生不均匀的应力，从而导致部件出现裂纹。