Різання надтовстого скла є справжнім кошмаром для обладнання. Якщо ви коли-небудь намагалися розрізати холодну, важку пластину скла, ви знаєте, як це складно – скло просто чинить опір під час різання. Воно створює величезний тиск на ріжучі диски, що зазвичай призводить до пошкодження диска або навіть до його повного руйнування.
Ми знайшли спосіб уникнути цієї проблеми, розмістивши лампи інфрачервоного опромінювання прямо на шляху різання.
Це має велике значення: більшість нагрівачів лише нагрівають поверхню, що не допомагає при різанні товстих пластин. Але короткохвильове інфрачервоне опромінювання діє інакше – воно проникає глибоко в скло. Нагріваючи саме ту ділянку, де відбувається різання, ми зменшуємо внутрішні напруги в матеріалі. Це робить скло більш пластичним, тож ріжучий диск не мусить докладати таких зусиль для різання.
Різниця у тривалості служби інструменту є значною.
Замість того, щоб боротися з матеріалом, ріжучий диск просто ковзає по поверхні скла. Менше тертя означає, що диски не пошкоджуються щоразу під час різання. Крім того, результат різання є кращим – отримується чистий, рівний край без неприємних зазубрин.
Але все не так просто, як просто збільшити потужність нагрівача. Якщо потужність буде занадто високою або лампа буде розташована занадто близько, може виникнути тепловий шок. У такому разі скло може тріснути ще до того, як диск його торкнеться. Це вимагає балансу між потужністю лампи та швидкістю руху обладнання.
Ми зазвичай використовуємо фокусовані лампи інфрачервоного опромінювання, які розташовані прямо під ріжучою головкою. Це дозволяє зберігати тепло саме там, де це необхідно. Однак потрібно стежити за тим, щоб система охолодження могла справлятися з додатковим теплом, яке виникає навколо лампи. Інакше електроніка може пошкодитися під час тривалої роботи.