Corrigindo aqueles pontos frios incômodos em peças de vidro complexas
Se você já trabalhou com peças de vidro complexas, sabe bem o quanto são preocupantes esses “pontos frios”. Você tira a peça do forno de têmpera, e ela parece estar em ótimo estado – até que se descobrem aquelas áreas onde a temperatura é muito baixa.
O problema é que o aquecimento por convecção ou por resistência não consegue chegar aos cantos mais difíceis de acessar em peças de formato complexo. Em essência, esse tipo de aquecimento “perde” as áreas mais difíceis de serem aquecidas. Descobrimos que a melhor maneira de resolver isso é usando lâmpadas infravermelhas de quartzo. Em vez de depender do ar para transferir o calor, usamos a transferência radiativa direta.
Como funciona na prática
Pense na radiação infravermelha como uma lanterna. Ela não se move como o ar quente; ela viaja em linha reta até atingir o vidro.
Para garantir que cada centímetro do vidro seja aquecido, não usamos apenas uma lâmpada. Montamos tubos de quartzo dispostos em vários ângulos. Dessa forma, conseguimos aquecer todas as áreas onde o calor normalmente não consegue chegar.
Usamos quartzo porque ele é praticamente invisível às radiações de onda curta. O calor passa diretamente através do corpo da lâmpada e vai direto para o vidro, exatamente onde deve ficar.
Configurando corretamente o sistema
É preciso ter cuidado com as especificações técnicas. É preciso equilibrar a potência da lâmpada com o espaço disponível no forno. Claro, aumentar a densidade de potência permite usar uma área menor de aquecimento, mas isso exerce muita pressão sobre o fornecimento de energia. E se você optar pela maior densidade possível, não se esqueça dos ventiladores de resfriamento. Se o ar ao redor da lâmpada ficar muito quente, os selos da lâmpada podem se danificar, e você voltará ao ponto de partida.
Outra coisa importante: preste atenção nos conectores. Se eles não estiverem bem ajustados, pode haver arcos elétricos, o que pode destruir a lâmpada rapidamente.
As vantagens e desvantagens
A vantagem é a velocidade. É realmente rápido. É possível reduzir significativamente o tempo de processamento em comparação com fornos de convecção tradicionais.
Mas há um problema: tudo depende da linha de visão. Se uma parte do recipiente estiver escondida atrás de outra parte de vidro, as ondas infravermelhas simplesmente não conseguirão alcançá-la.
Por isso, é necessário planejar a disposição das lâmpadas de acordo com a geometria específica da peça. Caso contrário, haverá tensões irregulares durante a fase de resfriamento, e é nesse momento que as peças começam a rachar.