
W linii produkcyjnej szkło nie może czekać. Opóźnienie w nagrzewaniu, chłodne miejsca w polu cieplnym lub niestabilny profil temperatury – wszystko to może sprawić, że doskonała partia szkła stanie się odpadem. Mogą pojawić się pęknięcia podczas hartowania, bańki w strukturze szkła lub słaba szczelność izolacyjnego szkła. Lampa grzewcza z dwiema rurami emitującymi promieniowanie infraczerwone jest tu przydatna, aby zapobiec tym problemom na samym początku ich powstawania.
Technicznie ważne jest to, że te lampy emitują krótkofalowe promieniowanie infraczerwone, które reaguje szybko, dzięki czemu można szybko osiągnąć pożądowaną temperaturę, bez konieczności nagrzewania całej komory pieca. Konstrukcja z dwiema rurami umożliwia skupienie energii w małej strefie, co zapewnia równomierne rozpraszanie ciepła na całej powierzchni szkła. W praktyce istotne są wysoka gęstość mocy, precyzyjna kontrola temperatury żarnika, aby emisyjność pozostawała stała, a także korpus z kwarcu, który jest odporny na wielokrotne cykle termiczne. Rezultatem jest krótszy czas obróbki oraz znacznie mniejsze różnice w temperaturze pomiędzy pierwszym a tysięcznym arkuszem szkła.
Dlaczego to pasuje do naszej pracy:
Podczas gięcia i hartowania potrzebne jest intensywne i kontrolowane ciepło, aby kształtować szkło i jednocześnie uniknąć nierównomiernych naprężeń termicznych. Ta lampa spełnia tę funkcję.
Przy suszeniu i utwardzaniu powłok lampa szybko usuwa rozpuszczalniki, przy jednoczesnym utrzymaniu stałej temperatury podłoża. Dzięki temu redukuje się liczbę dziur i niechczonych efektów estetycznych.
W przypadku izolacyjnego szkła lampa szybko nagrzewa substancje służące do uszczelniania, dzięki czemu proces produkcji może przebiegać bez przerw.
Rezultatem jest mniej odpadów, bardziej stała jakość produktu oraz mniejsze zużycie energii na metr kwadratowy.
Kilka uwag praktycznych:
Instalacja lampy jest prosta na większości linii produkcyjnych, ale jej prawidłowe ustawienie jest niezbędne. Nawet niewielki odchyłek kąta może doprowadzić do nierównomiernego rozpraszania ciepła.
Należy sprawdzić stan reflektora oraz przepływ powietrza chłodzącego. Kurz na reflektorze lub zablokowane drogi powietrza skracają żywotność lampy.
Ponieważ energia jest skupiona w małej strefie, projekt i rozstaw lamp muszą odpowiadać grubości szkła oraz czasowi obróbki. Jeśli lampy będą zbyt blisko siebie lub w zbyt dużych odstępach, może dojść do lokalnego przegrzewania.
Jeśli lampa będzie dobrze dostosowana do procesu produkcyjnego, stanie się niezawodnym elementem linii produkcyjnej.