Specjalistyczne ogrzewanie i suszenie za pomocą promieniowania podczerwonego: zmniejszenie zajmowanej powierzchni o 40%
Czy kiedykolwiek mieliście wrażenie, że wasza linia produkcyjna musi „chodzić po linie”, by mieścić wszystko? My też to doświadczaliśmy. Dlatego stworzyliśmy urządzenie do ogrzewania i suszenia przy użyciu promieniowania podczerwonego, przeznaczone specjalnie do druku na szkle. Jego celem jest zapewnienie skutecznego suszenia bez zajmowania dużej ilości przestrzeni.
Jeśli macie ograniczoną przestrzeń, to urządzenie może pomóc w zwolnieniu zajmowanej powierzchni o nawet 40%. I nie musicie rezygnować z efektywności, aby uzyskać większą przestrzeń do działania.
Kluczowe elementy urządzenia: moc, napięcie i rozmiar
U podstaw znajduje się moduł lampy podczerwonej krótkofalowej. Jest on zaprojektowany tak, aby szybko i precyzyjnie dostarczyć ciepło dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne.
Używamy grzałek o wysokim napięciu – zwykle 400V – dzięki czemu można zamknąć dużo mocy w małym, kompaktnym urządzeniu. Długość rury wynosi zaledwie 300 mm, co oznacza, że energia jest skupiona na mokrym tuszu, a nie na podgrzewaniu całego pomieszczenia. To sprawia, że masa cieplna pozostaje niska, a reakcja urządzenia jest szybka. Wystarczy je włączyć – gotowe. Wyłączając je, proces się zatrzymuje. Brak długiego czasu na rozgrzanie, brak opóźnień. W praktyce oznacza to szybszą prędkość pracy linii oraz pewne wyniki suszenia, niezależnie od rodzaju szkła lub celów produkcji.
Materiały, które sprawiają, że urządzenie nadaje się do intensywnej pracy
Używamy rurek kwarcowych wypełnionych halogenem, ponieważ warunki w hali produkcyjnej nie są łagodne. Te rurki mogą wytrzymać intensywne cykle włączania i wyłączania, a także pracować przez tysiące godzin. Kwarc doskonale przepuszcza promieniowanie podczerwone krótkofalowe, a wewnętrzny układ halogenowy chroni żarnik. Dzięki temu nie musisz martwić się o konieczność wymiany urządzenia podczas jego pracy.
Zewnętrzna powierzchnia rurek jest pokryta specjalną warstwą, która pomaga w równomiernym rozpraszaniu ciepła i zapobiega dostawaniu się zanieczyszczeń. Do montażu rurki mają złącza typu R7s lub SK15. Pozwalają one na szybki i łatwy montaż, a także skracają czas konserwacji.
Dlaczego to ważne w linii do druku na szkle
W linii do druku na szkle problemem zawsze jest szybkie suszenie gęstego tuszu, bez uszkodzenia samego szkła. To urządzenie skutecznie suszy tusz, usuwając rozpuszczalniki i utrwalając pigmenty, podczas gdy szkło pozostaje w temperaturze odpowiedniej dla procesu. Dzięki temu uzyskujesz stabilne warunki suszenia, mniej odpadów i mniej problemów z jakością produktu.
Całe urządzenie – grzałka, elementy montażowe oraz elementy sterujące – jest zintegrowane, więc można je łatwo wdrożyć do istniejącej linii bez konieczności dużych zmian.
Jedna rzecz, o którą należy pamiętać: ze względu na wysoką gęstość ciepła, system chłodzenia i wentylacji musi być dobrze dopasowany. Poprawnie ustawiony przepływ powietrza zapewnia efektywne suszenie i oszczędza przestrzeń, co sprawia, że linia pracuje sprawnie.