長尺型IRヒーターを使って、ガラスの熱応力による切断を正しく行う方法
ガラス製造において熱応力による切断という問題に直面している方なら、その苦労はよくわかるでしょう。正確な温度勾配が必要です。推測や「十分だ」というわけにはいきません。超長尺のトンネル型炉を使用する場合、これは本当に厄介な問題です。
一般的なランプでは、このような状況に対応できません。そのため、私たちは2メートル以上の長さを持つカスタム製の赤外線装置を作成します。目的は簡単です――「冷たい部分がないようにする」ことです。もしガラスシートの一部が適切な温度に達していなければ、そのロット全体が危険にさらされます。
私たちがどのように対処するか
単純にフィラメントを伸ばすだけではダメです。それは災害を招く結果になります。
代わりに、高効率な石英ランプを連続的に配置します。熱密度が最初から最後まで一定になるように慎重に調整します。もし端の方のワット数が低下すれば、ガラスが割れてしまいます。つまり、ガラスの各部分に均等に熱が加わるようにするのです。
面倒な問題とその解決策
長尺の装置を使うと、電気的負荷が非常に大きくなります。電圧降下が心配になります。注意しなければ、トンネルの端の方のランプの方が始めの方のランプよりも低温になってしまいます。そのような事態を防ぐために、配線構成を巧みに調整します。
また、石英自体も壊れやすいです。2メートル以上の長さの装置では、振動や熱膨張によって石英管が簡単に破損してしまいます。
それを防ぐために、強化されたマウントブラケットを使用します。また、コンベアが完全に水平であることも重要です。もしフレームが沈下すれば、ランプに機械的なストレスがかかり、予想より早くランプが破損してしまいます。
現場での作業を楽にする方法
1つのランプが壊れただけでトンネル全体を解体するなんて、誰も望みません。それは悪夢です。
そこで、私たちはこれらの装置をモジュール式にしています。クイック接続端子を使用することで、ランプを交換するだけで、何時間もかけて配線を再設定する必要がありません。
最後に、冷却ファンをチェックしてください。全体のワット数に耐えられるか確認しましょう。もし耐えられなければ、コントロール回路が破損してしまい、さらに大きな問題が発生します。