Radicatore on Warm IR Heater Connection

Radiatore per fabbrica _con soffitto alto

Thu, 09 Jul 2026 13:01:37 +0800

Infrarossi ad alta potenza: il calore che raggiunge effettivamente le zone più importanti della fabbrica
Avete mai fatto visita a una fabbrica con soffitti molto alti? Conoscete bene quella sensazione: si sta lì in piedi, ma tutto il calore rimane sopra la testa, lasciando il pavimento freddo come in un congelatore.
È davvero un problema fastidioso. Per risolverlo, utilizziamo termoarredi a infrarossi. Questi non perdono tempo a riscaldare l’aria, ma inviano il calore direttamente verso il basso, proprio dove è necessario: per riscaldare le persone, gli attrezzature e il pavimento stesso.
Per riscaldare spazi così vasti, utilizziamo termoarredi con una potenza elevata. Per ottenere questa potenza senza far surriscaldare i cavi, utilizziamo una tensione elevata, tipicamente 400V. In questo modo i cavi mantengono dimensioni appropriate e la potenza non diminuisce lungo le distanze lunghe.
La lunghezza del tubo di 300 mm è un altro vantaggio: è compatto, quindi può essere montato vicino al punto in cui serve il calore, senza occupare troppo spazio.

Riscaldatore a infrarossi per stampi in vetro

Thu, 04 Jun 2026 02:16:03 +0800

Sulla linea, la temperatura dello stampo è la leva silenziosa che determina il tasso di scarti e la produttività. Quando la pressa o la stazione di piegatura non riescono a mantenere il setpoint, il prezzo da pagare si manifesta in stress termico, distorsioni ottiche e difetti di laminazione. Abbiamo progettato i nostri radiatori a infrarossi per stampi in vetro per raggiungere rapidamente il setpoint, mantenerlo costante e mantenere la finestra di processo stretta.

Ciò che conta sotto la superficie è semplice. I nostri radiatori NIR utilizzano emettitori al quarzo a onde corte per fornire calore radiante diretto, non convezione. L’energia viene indirizzata dove serve—direttamente sulla superficie dello stampo—senza disperdere calore nell’aria e nell’ambiente circostante. Abbiniamo tensione, densità di potenza e interfaccia del connettore al footprint OEM, così il modulo si integra con modifiche minime. Il risultato è un campo termico ripetibile sulla faccia dello stampo, con uniformità più stretta che riduce lo stress sul vetro e il roll-off ai bordi.