על קו הייצור, פיסת זכוכית שנדחתה אינה סתם פסולת. זו זמן אבוד, תפוקה אבודה, ופגיעה באמון שמתפשט במהירות.
בתהליך החיזור והכיפוף, אזור חם שזז אף ב-10°C מפזר עומס תרמי על פני הלוח. אז מתחילים להופיע סדקים ספונטניים, עיוותים ועיוות אופטי. בנינו את מארז המheater מנירוסטה כדי לשמור על שדה חום יציב במקום שבו זה חשוב: על פני כל שטח הזכוכית.
מה שחשוב, מבחינה טכנית
הפריסה משלבת מפיצי אינפרא-אדום מבוססי קוורץ עם פליטת החום של הזכוכית, כך שמתקבלת תגובה מהירה עם שליטה מדויקת על האזורים. המעטפת מנירוסטה מוסיפה קשיחות, עמידות בפני קורוזיה, ומאפשרת פיזור חום צפוי. מבפנים, הממחזרים מפחיתים קרינת לוואי ושומרים על פרופיל תרמי אחיד.
המפרט פשוט: אפשרויות מתח סטנדרטיות, מידות הרכבה מודולריות, והגנת טרמינלים המותאמת לשטיפה ואבק. התוצאה היא מודול חימום שחוזר על אותו פרופיל טמפרטורה, מחזור אחרי מחזור.
מדוע זה חשוב על רצפת הייצור
חימום אחיד הוא ההבדל בין זכוכית שנעה בקלות לזכוכית שמתנגדת. עם שדה תרמי יציב, מפחיתים דחיות הנובעות ממתח קצה ומפגמים אופטיים, וניתן לעמוד בסבילות שטיחות מחמירות בתהליכי חיזור וכיפוף.
עלייה מהירה בטמפרטורה מקצרת את זמן המחזור בלי לפגוע בקונסיסטנטיות הטמפרטורה, מה שעוזר לשמור על זמן ייבוש הלמינציה והציפוי במסגרת הפרק הנדרש. צריכת האנרגיה יורדת כי המודול ממקד חום במקום הצורך, לא על כל תא העבודה.
מה שצריך לדעת מראש
התקנה תלויה בפינוי אוויר וזרימת אוויר—המארז חייב לפעול בתנאי הקונבקציה המוגדרים כדי לשמור על אחידות. הוא מתוכנן כעדכון ישיר לקווי ייצור רבים, אך יש לוודא את גיאומטריית ההרכבה וממשק הבקרה לפני ההזמנה. התאימו אותו לעובי הזכוכית ולפרופיל המחזור המתאים, ותקבלו ביצועים צפויים.