In einer Linie zur Verarbeitung von gebogenem Glas möchte man nicht ständig über die Leistung der Lampe im Heizofen nachdenken müssen. Die Tür öffnet sich, das Material wird hineingebracht – die Lampe muss sofort eine konstante Hitze liefern. Wenn das thermische Feld verzögert reagiert oder abweicht, entstehen optische Verzerrungen, Spannungen an den Rändern sowie Teile, die der Qualitätskontrolle nicht standhalten. Solche Ausschussteile führen nicht nur dazu, dass der Gewinn sinkt, sondern auch dazu, dass die Produktionszeit steigt.
Was wirklich wichtig ist: Wir verwenden Kurzwellenquarzelemente, um die Reaktionszeit zu verkürzen und die Temperaturregelung zu verbessern. Der Anstieg der Temperatur auf 700°C erfolgt in weniger als 12 Sekunden – dabei bleibt die Temperatur in der aktiven Zone innerhalb von ±3°C konstant. Die Leistungsdichte beträgt 35–45 W/cm² – das reicht aus, um die Aufgabe zu erledigen, ohne dass es zu heißen Stellen kommt, die wiederum Spannungen im dünnen Glas oder bei komplexen Biegungen verursachen könnten. Der Lampenkörper ist für den Einsatz am Boden konzipiert: Quarzkorb, Anschlüsse für 240 V/480 V sowie eine Größe, die perfekt in die Geometrie des vorhandenen Ofenreflektors passt.
In einer Linie zur Verarbeitung von gebogenem Glas ist das Wärmeprofil entscheidend – es bestimmt, ob die Form des Glases reproduzierbar bleibt oder ob es zu vielen Ausschussteilen kommt. Diese Lampe sorgt dafür, dass die Heizkurve stabil bleibt, sodass das Glas schnell und gleichmäßig die gewünschte Viskosität erreicht. Dadurch gibt es weniger Nacharbeiten, eine bessere Kontrolle über die Dehnung des Glases sowie eine höhere Erfolgsrate bei der ersten Bearbeitungsschicht. Der Energieverbrauch sinkt, da die kurze Aufheizzeit dazu führt, dass der Ofen weniger Zeit außer Betrieb ist. Zudem ermöglicht die schnelle Erwärmung eine kontinuierliche Produktion, wenn man zwischen verschiedenen Produktionschargen wechselt. Dasselbe Prinzip gilt auch für die Vorbereitung zur Laminierung sowie zum Trocknen der Beschichtungen – dadurch werden Überhitzungen sowie Konvektionsstörungen vermieden, was wiederum zu weniger Fehler führt.
Die Installation ist einfach – doch die Lampe muss an die Emissivität des Ofencontrollers sowie an die Logik der Temperaturregelung angepasst werden. Andernfalls kann es zu Problemen kommen. Überprüfen Sie außerdem den Abstand zum Montageort sowie die Ausrichtung des Reflektors – kleine Lücken können die Gleichmäßigkeit der Temperatur beeinträchtigen. Unter kontinuierlicher Nutzung lässt sich mit dieser Lampe eine Lebensdauer von 5.000 Stunden plus erreichen. In Zeiten hoher Produktionslast sollten Ersatzlampen bereitstehen, damit Störungen nicht die Produktion stoppen.