解决玻璃退火过程中的那些令人头疼的“冷点”问题
有没有过这样的经历：你得到的玻璃制品形状很奇怪，有复杂的曲线或尖角，后来发现是因为窑炉无法让热量均匀地分布到各个部位？这种情况确实存在。那些“冷点”简直就是噩梦，因为热空气根本无法到达那些难以触及的区域。
这时，短波红外线灯就派上用场了。与传统的加热方式不同，红外线灯可以将热量直接照射到需要加热的部位，从而避免玻璃的边缘被过度加热。
其工作原理
可以把传统的加热元件想象成电暖器——它们只是加热周围的空气。而红外线灯则不同，它能够将能量以直线形式传递到玻璃上。通过将多个红外线灯排列在一起，我们就可以把热量精准地送到那些难以加热的区域。
选择红外线灯时，需要根据所需的热量来决定。如果需要大量的热量，但又不想让玻璃被烧坏，那就需要选择每毫米功率更高的红外线灯。就这么简单。
所需的设备
我们通常使用石英卤素管。之所以选择石英，是因为它的特性是能让热量直接穿透，不会被限制在灯体内部。这样，热量就能直接作用于玻璃上，而不是机器本身。
根据你的电源配置，还可以调整电压，以适应你的生产需求。另外，一定要确保连接器与现有的电路相匹配，这样才能确保其正常工作。需要注意的是，如果要在狭小的空间内使用高功率的红外灯，那么就必须确保有足够的冷却风扇，否则灯丝很快就会烧毁。
权衡利弊
红外线加热的速度非常快。不过，这种快速性虽然有利于精确控制，但也意味着玻璃会迅速对任何变化做出反应。为了防止出现意外情况，你需要使用可靠的PID控制器，同时还要在靠近玻璃的位置放置温度传感器。如果传感器距离太远，就有可能无法检测到那些“热点”，从而导致玻璃出现热冲击现象。只要保持传感器靠近玻璃，同时确保空气流通，那么每次加工出来的玻璃制品都会完美无缺。