약점: 왜 방수 히터는 계속 고장나는가?
적외선 히터의 문제점은, 거의 항상 연결 부위에서 고장이 난다는 것입니다.
방수 테이블 히터를 만든다면, 그 연결 부위를 제대로 밀봉하는 것이야말로 히터가 망가지는 것을 막는 유일한 방법입니다. 대부분의 저가형 히터들은 단순히 실리콘이나 열수축 튜브를 사용해 간단히 처리합니다. 하지만 문제는 이런 재료들이 열에 견디지 못한다는 것입니다. 시간이 지나면서 이 재료들은 팽창하거나 균열이 생기고, 결국 더 이상 기능을 할 수 없게 됩니다.
와이어에 도대체 무슨 일이 일어나는가?
적외선 히터는 엄청난 열을 발생시킵니다. 이 열은 히터의 내부에만 머무르는 것이 아니라, 와이어를 통해 다시 밖으로 전달됩니다.
만약 밀봉재가 이러한 열에 견딜 수 없다면, 그 밀봉재는 점차 손상됩니다. 절연체가 약해지고 작은 균열이 생깁니다. 그러면 물이 들어올 수 있습니다. 습기가 손상된 와이어에 닿으면 스파크가 발생하여 히터가 고장 납니다.
왜 우리는 다른 방식을 사용하는가?
좋은 밀봉을 위해서는 단순히 더 강한 접착제를 사용하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 우리는 고밀도 세라믹과 열에 강한 수지를 사용하여 여러 단계에 걸쳐 밀봉 처리를 합니다.
목표는 히터가 켜졌다 꺼졌다를 반복할 때에도 밀봉이 풀리지 않도록 하는 것입니다. 우리는 히터의 내부와 와이어 사이의 연결 부위가 완전히 밀폐되도록 합니다.
왜냐하면 모세관 현상 때문입니다. 작은 틈이 있으면 와이어가 습기를 안으로 끌어당기게 됩니다. 일반적인 제품들의 경우, 약 100시간이 지나면 밀봉이 풀리기 시작합니다. 하지만 우리의 제품은 계속해서 밀폐 상태를 유지합니다.
주의해야 할 한 가지
물론, 이러한 밀봉 방식에는 단점도 있습니다. 밀봉이 너무 단단하기 때문에, 와이어가 연결된 부분이 조금 더 딱딱해집니다. 너무 급하게 구부리면 내부 부품에 과도한 부담이 가해질 수 있습니다.
케이블을 처리할 때는 와이어에 충분한 공간을 주어야 합니다. 서서히 구부리는 것이 좋습니다. 너무 세게 구부리면 와이어가 끊어질 위험이 있습니다. 아무리 좋은 밀봉 방식을 사용해도 끊어진 와이어는 수리할 수 없습니다.