La lutte contre le problème du préchauffage des vitres Low-E de grande taille (et comment y remédier)
Si vous préchauffez des vitres Low-E de grande taille, vous connaissez déjà le problème : les zones froides. Rien ne gâche un lot plus rapidement qu’un chauffage inégal sur toute la surface de la vitre.
La plupart des tubes infrarouges fonctionnent jusqu’à 1 ou 2 mètres. Mais lorsque la longueur du tube dépasse 3 mètres ? C’est là que les choses deviennent compliquées. On ne peut pas simplement étirer un tube standard en espérant que tout se passera bien. Sinon, on risque des déformations du tube, des baisses de tension, et beaucoup de matériel gaspillé.
Le problème de la déformation du tube
Voilà le problème avec le quartz : une fois qu’il est chaud, un tube de 3 mètres a tendance à se déformer sous son propre poids. C’est une question de physique pure.
Pour éviter cela, nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté, avec une épaisseur de paroi très précise. Cela permet au tube de rester rigide et de ne pas se déformer au milieu. Mais il faut aussi être très attentif à la puissance par millimètre. Si l’on applique trop de puissance aux extrémités, on risque de endommager les filaments. Il faut donc répartir uniformément la charge sur toute la longueur du tube, afin que le centre soit autant chauffé que les bords. Pas de place pour l’imprécision.
Gérer la puissance nécessaire
Des tubes plus longs signifient plus de résistance. C’est une réalité électrique simple. Que vous utilisiez 220 V ou une tension personnalisée, vos contrôleurs doivent être capables de gérer le courant total généré par un tube de 3 mètres. Nous utilisons des connecteurs robustes et des extrémités renforcées, car les cycles thermiques sont très intensifs. On ne veut pas que le tube glisse ou qu’il y ait des arcs électriques pendant le fonctionnement.
Pourquoi un seul tube long vaut mieux que plusieurs petits tubes
Dans un tunnel de revêtement Low-E, l’étape de préchauffage est cruciale. Elle prépare le terrain pour la déposition chimique par vaporisation.
Généralement, on utilise des systèmes modulaires, mais ceux-ci créent des espaces vides entre les tubes. Ces espaces entraînent des rayures sur la vitre. En utilisant un seul tube continu, ces espaces disparaissent. Le chauffage est alors uniforme.
Un avertissement cependant : ces tubes sont fragiles. Lors de l’installation, un mouvement maladroit ou un choc peut briser immédiatement le quartz. C’est désolant. Nous recommandons toujours d’utiliser un support spécial pour protéger la vitre des vibrations constantes dans l’usine. Ainsi, vous n’aurez pas besoin de remplacer les tubes toutes les deux semaines.