Auf der Spiegellinie liegt die Schneidkante nicht genau dort, wo sie sein sollte. Wenn der Infrarotheizer nicht richtig funktioniert, entsteht eine ungleichmäßige Erwärmung, es kommt zu Rissen und Mikrorissen, die als Folge von Spannungen an den Kanten auftreten. Das führt zu Ausschuss, Stillstandzeiten und erneuten Bearbeitungsprozessen. Wir haben diese Infrarotheizer mit Spiegelschnittkonstruktion entwickelt, damit sie in jedem Zyklus ein konstantes Wärmeprofil aufrechterhalten können.
Der Herzstück dieser Heizgeräte ist ein Kurzwellen-NIR-Kristallstrahler – mit schneller Reaktionszeit und präziser Spektralkontrolle. Die Geometrie des Filaments ist so gestaltet, dass das Wärmefeld in der Schneidzone gleichmäßig verteilt wird, die Schneidlinie gleichmäßig erhitzt wird und die Glasteile sauber bleiben. Wir bieten Standardspannungen sowie Montagemaße an – außerdem gibt es Verbindungsoptionen, die zu den bereits vorhandenen Maschinen passen. So wird eine zuverlässige Erwärmung gewährleistet, die Zeitabläufe sind wiederholbar und es treten weniger Fehler an den Kanten auf.
Im praktischen Einsatz bedeutet das mehr Betriebszeit und weniger Ausschuss. Die Aufwärmzeit ist kürzer, die Leistung bleibt über längere Zeit stabil und der Energieverbrauch bleibt in der gewünschten Größenordnung pro Schicht. Der Heizgerät ist als Direktersatz konzipiert – man kann ihn daher ohne Umbau der Maschine austauschen. Für OEM-Marken liefern wir anpassbare Halterungen sowie Verdrahtungspläne, damit die Installation einfach bleibt.
Die Installation ist einfach – doch die Ausrichtung ist entscheidend. Halten Sie den Abstand zwischen dem Strahler und dem Glas innerhalb der vorgegebenen Grenzen. Wenn dieser Abstand abweicht, leiden die Qualität der Kanten sowie die Reproduzierbarkeit der Erwärmung.
Häufige Ein-/Aus-Schaltvorgänge führen zu thermischen Schocks – dadurch verkürzt sich die Lebensdauer der Lampe. Planen Sie daher den Austausch der Lampen rechtzeitig. Lassen Sie den Heizgerät bei der empfohlenen Einstellung arbeiten und halten Sie die Reflektoren sauber – so bleibt der Prozess unter Kontrolle.