কার্ভড গ্লাস হিটিং ফার্নেসে ব্যবহৃত ল্যাম্পটি নিয়ে আপনি অতিরিক্ত চিন্তা করতে চাইবেন না। দরজা খোলা হলেই মোল্ডটি ভিতরে ঢুকে যায়; ল্যাম্পটির উচিত দ্রুত ও নির্ভুলভাবে তাপ সরবরাহ করা। যদি তাপীয় ক্ষেত্রটি ধীর হয় বা বিচ্যুত হয়, তাহলে অপটিক্যাল ডিসটরশন, এজ স্ট্রেস এবং পরীক্ষায় অযোগ্য অংশগুলো সৃষ্টি হয়। এসব অপ্রয়োজনীয় অংশগুলো শুধুমাত্র লাভকেই কমায় না; প্রক্রিয়ার সময়ও কমিয়ে দেয়।
এখানে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলো হলো: রেসপন্স টাইম কমানো এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা। পরিবেশীয় তাপমাত্রা থেকে ৭০০°C পর্যন্ত পৌঁছাতে ১২ সেকেন্ডেরও কম সময় লাগে; আর অ্যাক্টিভ জোনে তাপমাত্রা ±৩°C এর মধ্যে থাকে। পাওয়ার ডেনসিটি ৩৫–৪৫ ওয়াট/সেমি² রাখা হয়; এটা কাজটি সঠিকভাবে সম্পন্ন করার জন্য যথেষ্ট। ল্যাম্পটি ফ্লোর-লেভেলে ব্যবহৃত হয়; কোয়ার্টজ এনভেলপ, ২৪০ ভোল্ট/৪৮০ ভোল্ট ভোল্টেজের জন্য উপযুক্ত টার্মিনাল, এবং এটা ফার্নেসের রিফ্লেক্টর গেওমেট্রিতে সহজেই ফিট হয়।
কার্ভড গ্লাস লাইনে তাপ প্রোফাইলটি হলো আকৃতির নির্ভুলতা ও অপ্রয়োজনীয় অংশগুলোর মধ্যে পার্থক্য। এই ল্যাম্পটি হিটিং কার্ভকে স্থিতিশীল রাখে; ফলে গ্লাসটি দ্রুত ও সমানভাবে গরম হয়। এর ফলে রিওয়ার্কের পরিমাণ কমে যায়, কন্ট্রোলটি ভালো থাকে, এবং প্রথমবারেই কাজটি সম্পন্ন হয়। শক্তি ব্যবহারও কমে যায়; কারণ ছোট সময়েই ফার্নেসটি গরম হয়, আর দ্রুত ঠান্ডা হওয়ার ফলে লাইনটি চালিয়ে যাওয়া যায়। একই নিয়ন্ত্রণ ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া ও কোটিং শুকানোর ক্ষেত্রেও কাজে আসে; কারণ অতিরিক্ত তাপ ও কনভেকশন টারবুলেন্স কমে যায়।
ইনস্টলেশনটি খুবই সহজ; কিন্তু ল্যাম্পটিকে ফার্নেস কন্ট্রোলারের এমিসিভিটি ও জোন লজিকের সাথে মিলিয়ে ব্যবহার করতে হবে। না হলে সমস্যা হতে পারে। মাউন্টিং ক্লিয়ারেন্স ও রিফ্লেক্টরের অ্যালাইনমেন্ট ঠিক রাখতে হবে; ছোট ফাঁকগুলো তাপমাত্রার নির্ভুলতাকে ব্যাহত করতে পারে। নিরন্তর চাক্রিক প্রক্রিয়ায় ল্যাম্পটি ৫,০০০+ ঘন্টা কাজ করতে পারে। উচ্চ উৎপাদন সময়ে অতিরিক্ত ল্যাম্প রাখা উচিত; যাতে অপ্রত্যাশিত বন্ধের কারণে লাইনটি থেমে না যায়।