حل مشكلة المناطق الباردة في عملية تسخين الزجاج
هل سبق لك أن واجهت تلك المناطق الباردة المزعجة أثناء عملية تسخين الزجاج؟ يحدث ذلك عادةً مع القطع التي لديها أجزاء ضيقة أو قواعد عميقة. يبدو أن الفرن يقوم بعمله بشكل صحيح، لكن تلك المناطق الباردة تظل موجودة، مما يؤدي إلى ظهور إجهادات داخلية قد تتسبب في تشقق الزجاج. إنها مشكلة كبيرة.
لحل هذه المشكلة، نتوقف عن الاعتماد على الهواء، وبدلاً من ذلك نستخدم لمبات الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة. يمكن اعتبار ذلك بمثابة إرسال الحرارة مباشرة إلى الزجاج، بدلاً من انتظار تسخين الهواء أولاً.
لماذا ينجح هذا الحل؟
معظم الأفران تقوم فقط بتسخين الهواء، لكن لمبات الأشعة تحت الحمراء تسخّن الزجاج نفسه. نقوم بتركيب أنابيب الهالوجين الكوارتزية في أماكن محددة بحيث تصل إلى الأجزاء المختلفة من الزجاج. وبما أن هذه اللمبات تولد كمية كبيرة من الحرارة في مساحة صغيرة، فإنه يمكن تركيبها بالقرب من الزجاج دون الحاجة إلى هيكل كبير لحمايتها.
السر يكمن في طول الموجة؛ فالأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة تخترق سطح الزجاج بسرعة كبيرة، مما يعني أن الجزء الداخلي من الزجاج يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة في نفس الوقت الذي يصل فيه الجزء الخارجي إلى نفس الدرجة. وبذلك لا يحدث تبريد غير متساوٍ.
التفاصيل التقنية
عادةً ما نستخدم أنابيب كوارتزية مع موصلات من نوع R7 أو Sk15. أفضل هذه الموصلات لأنه عندما تتلف الأنابيب، يمكن استبدالها في ثوانٍ. كما يمكن ربطها بأجهزة التحكم PID الموجودة لديك، بحيث يتم تعديل مستوى الطاقة وفقًا لما يُظهره جهاز القياس في الوقت الفعلي.
الكوارتز يتحمل الصدمات الحرارية بشكل جيد، لكن يجب الانتباه إلى أن هذه الأنابيب هشة. إذا اهتز الناقل أو تعرض لصدمات، فقد تنكسر الأنابيب. لذا، يجب استخدام مواسير داعمة للحفاظ على استقرار الأنابيب.
العيوب
المشكلة هي أن لمبات الأشعة تحت الحمراء ذات القدرة العالية تولد كمية كبيرة من الحرارة بسرعة كبيرة. بالطبع، هذا يساعد في القضاء على المناطق الباردة، لكنه يشكل عبئًا كبيرًا على مصدر الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، قد تؤدي الحرارة الزائدة إلى تلف الأسلاك الكهربائية الموجودة بالقرب من اللمبات.
يجب التأكد من أن مروحات التبريد موضوعة في أماكن مناسبة لإبعاد الحرارة عن الأطراف الكهربائية. وإلا، فإن الموصلات ستتلف في وقت أقرب مما ينبغي.